CCC认证和欧洲E/e-mark认证工厂检查要素有何不同?

发布时间: 2016-09-22     发布人:   发布机构:靠谱质检

CCC认证与E/e-mark认证均采用国际通用的第五种认证模式,即“型式试验+初始工厂检查+获证后监督”的认证模式,但两者还是存在区别,E/e-mark认证接受体系认证的结果,通常只要工厂进行过ISO9001认证或ISO/TS16949认证且证书有效,可省去初始工厂检查,即型式试验结果合格就直接颁发E/e-mark证书。

CCC认证的工厂检查模式为“工厂质保能力检查+一致性检查+抽样检测”,CNCA-C11-072014《机动车外部照明及光信号装置强制性产品认证实施规则》的附录1明确了工厂质量保证能力要求的9个检查要素,CQC-C1107-2014《机动车外部照明及光信号装置强制性产品认证实施细则》的附件1中明确工厂需要制定生产一致性控制计划。根据这些要求,工厂需要制定生产一致性控制计划,必要的文件化的程序和作业文件,对认证产品的关键零部件或原材料、生产过程及成品的控制要求进行明确规定。

E/e-mark认证在工厂检查时,没有明确要求质量保证能力,其要求制定控制计划,但控制计划中只需要制定对成品的控制要求。如果仔细分析E/e-mark认证的现场检查要求,可以发现其对工厂质量保证能力的部分要素也有要求,只是项目少于CCC认证,且没有强制要求形成程序文件。E/e-mark认证要求对法规进行收集更新,如有产品的设计变更控制,成品COP控制计划的内容和实施记录,一致性检查,E/e-mark标志的加施,不合格品控制,纠正或预防措施控制,COP测试设备状态及校准,COP检验指导书,COP测试报告内容,外部实验室的资质,对COP检验结果分析产品质量趋势,现场试验等。

两者检查要素的比较分析如表1所示:

1 CCCE/e-mark认证工厂检查要素对比